هدبانر

چگونه طعم دهنده پلاستیک را انتخاب کنیم؟

سلام، برای مشاوره با محصولات ما بیایید!
عامل طعم دهنده

با توسعه اقتصاد بازار، رقابت کالاها به طور فزاینده ای شدید می شود.شرکت ها ضمن بهبود کیفیت محصول، عملکردهای جانبی محصولات را افزایش داده و برای نوآوری، تازگی و زیبایی محصول تلاش می کنند.این به جهت جدیدی از رقابت محصول تبدیل شده است.محصولات پلاستیکی معطر یکی از آنهاست.

برای افزودن استعامل طعم دهندهدر فرآیند قالب‌گیری و فرآوری محصول، به طوری که پلاستیک و سایر محصولات می‌توانند در هنگام استفاده بوی معطر از خود متصاعد کنند، احساس شادابی، راحتی و شادابی را به افراد بدهد و بوی عجیب ذاتی رزین یا ایجاد شده در فرآیند پردازش را بپوشاند.افزایش ارزش استفاده از محصولات پلاستیکی می تواند تمایل مشتریان به خرید را تحریک کند تا به هدف برنده شدن غافلگیرانه در رقابت شدید بازار دست یابد.

مستربچ آروماتیک مخلوطی با غلظت بالایی از مواد شیمیایی معطر است که به طور یکنواخت در مواد پایه رزین ترموپلاستیک پراکنده شده اند.پلاستیک های جهت دار با راندمان بالا عمدتا از رزین حامل، تقویت کننده طعم و افزودنی تشکیل شده اند.از طریق فرمول خاص و فناوری پردازش، طعم به طور مساوی در پلاستیک های حامل خاص پخش می شود.پلاستیک ها پلیمرهای مولکولی بالا با وزن مولکولی زیاد و فاصله مولکولی وسیع هستند.در ساختار مولکولی پلاستیک ها، نواحی کریستالی با آرایش منظم مولکول ها، نواحی بی شکل با آرایش نامنظم، و برخی نیز حاوی گروه های قطبی هستند که منجر به نفوذ اجزای موثر تقویت کننده های طعم به مولکول های پلاستیک با روش های فیزیکی یا شیمیایی می شود. تشکیل یک چند فاز با ساختار نزدیک بین تقویت کننده های طعم و پلیمرها.با توجه به نفوذپذیری و فرار مواد مولکولی کم، و سازگاری، به طوری کهعامل طعم دهندهدر پلاستیک به طور مداوم از غلظت بالا به غلظت کم پخش می شود و سپس از سطح به محیط تبخیر می شود و بوی معطر ساطع می کند تا به هدف پراکندگی طولانی مدت عطر دست یابد.

عامل طعم دهندهجزء اصلی مستربچ پلاستیکی معطر است.این یک ماده معطر است که برای افزایش یا بهبود عطر مواد استفاده می شود.با توجه به ساختار آن، می توان آن را تقریباً به استرها، الکل ها، آلدئیدها و اسیدهای کربوکسیلیک تقسیم کرد.با توجه به انواع مختلف، مقاومت حرارتی و سازگاری با رزین نیز متفاوت است.دمای پردازش و قالب‌گیری رزین‌های معمولی بالای 150 درجه سانتی‌گراد است. بنابراین، باید با مقاومت دمایی خوب، عدم واکنش آسان با رزین‌ها و سایر مواد افزودنی، دوز کمتر، بدون سمیت و سازگاری مشخص با رزین پایه انتخاب شود.


زمان ارسال: آوریل 18-2022